集中式工厂仿真方法
英飞凌科技公司的Steven Brown
FabTime博士Frank Frank Inc.
约翰·福勒(John Fowler),亚利桑那州立大学博士
詹妮弗·罗宾逊(Jennifer Robinson),法学博士学位 Inc.
抽象
本文介绍了西门子半导体事业部工厂建模和仿真团队的目标,实践和方法。 该团队的章程将在整个部门的工厂中实施性能建模能力(模拟,能力分析和成本分析),包括晶圆制造和后端操作。 讨论了最近建模活动的发现,以及仿真和分层建模方法的应用。 作者希望使用诸如此类的文章与其他使用建模技术来分析工厂绩效的组织进行讨论。
集成成本,容量和仿真分析
Frank Chance博士詹妮弗·罗宾逊(Jennifer Robinson)博士
时间 Inc.
抽象
在本文中,我们讨论了成本,容量和仿真分析的集成。 成本分析通常被视为与能力和模拟建模活动分开的任务。 但是,一些重要的工厂级成本绩效指标取决于详细的产能分析计算。 实际上,现有能力和仿真分析工具已经完成了进行这些计算的许多困难基础。 我们认为这些活动很自然地契合在一起,并且比孤立的分析更全面地展示了工厂的绩效。 而且,容量和模拟分析工具越来越多地用于支持战略和战术业务决策。 这些决定通常是根据其对底线的影响来制定的。 因此,有效的决策支持工具不仅必须说明能力和周期时间,还必须说明美元。
我们专注于三个工厂级别的成本和收入绩效指标,即以美元计价的吞吐量,以美元计价的库存和运营支出。 我们描述添加到的输入参数 Factory Explorer®,现有的工厂分析工具,可支持对这些绩效指标的评估。 使用一个附加参数,还可以执行详细的产品成本分析。 我们介绍了此集成分析框架的一些示例用法。 提醒您,我们还提供了一个示例,其中使用产品成本排除工厂级别的措施可能导致次优结果。 最后,我们讨论集成成本,容量和仿真分析框架中的优势。
在Seagate Technology验证仿真模型的周期时间
Navdeep Grewal,Timbur Wulf,Alvin Bruska
希捷科技
詹妮弗·罗宾逊(Jennifer Robinson),法学博士学位 Inc.
抽象
本文介绍了在明尼苏达州明尼阿波利斯市希捷科技公司新的记录头晶圆制造厂的工厂仿真模型中对周期时间的验证。 该项目的目标是确定哪些因素导致了模型与实际工厂之间的周期时间差异,并为仿真模型添加了细节,以使周期时间更接近实际。 研究发现,影响周期时间最重要的因素是工具数量,操作员数量,操作员交叉培训水平以及有关返工,停机时间和设备奉献的假设。
取得良好答案:验证复杂模型的有效方法
Frank Chance博士,Jennifer Robinson博士
时间 Inc.
南希·温特(Nancy Winter),工业设计与建筑
抽象
模型验证就像牙医一样。 您知道这是必要的,但其他任务似乎总是优先。 实际事件可能很痛苦,而且对于可能出现的问题始终存在不确定性。 但是结束之后,您要么获得了明确的健康证明,要么是真正问题所在的好主意。 而且,您内心深知,这些问题最好早日解决。 由于涉及的输入和输出数据量大,半导体和电子制造模型的验证特别具有挑战性(有些人会感到痛苦)。 好的答案需要有效的模型。 在本文中,我们介绍了模型验证中的一些案例研究,并描述了我们发现特别有效的验证方法。
通过仿真支持制造:模型设计,开发和部署
Frank Chance博士,Jennifer Robinson博士
时间 Inc.
约翰·福勒(John Fowler),亚利桑那州立大学博士
抽象
在本文中,我们确定并讨论了我们认为对于将仿真成功用作制造支持工具至关重要的功能。 讨论首先从作者的行业和咨询经验中得出三个样本项目。 以这些项目为动力,我们讨论理想的项目生命周期模型设计,开发和部署。 对于模型设计,我们强调书面文件中阐明的清晰且一致的规范的重要性。 该规范应标识项目客户,目标和可交付成果。 接下来,我们回顾一系列模型开发选项,强调存在许多非仿真替代方案。 我们还将讨论模型验证和确认的方法。 最后,我们考虑了模型部署的困难,包括模拟输出分析,数据维护和模型集成。 最后,我们就如何最好地向管理人员展示模拟结果提出了一些建议。
一种可快速改善工厂绩效的快速建模技术
Andreas Peikert,Steven Brown,Josef Thoma
英飞凌
抽象
本文讨论了一种方法,该方法仅通过为感兴趣的生产区域创建模型来快速调查半导体晶圆制造工厂中的问题区域(而不是完整工厂运营的模型)。 所有其他工厂操作均被视为“黑匣子”。 做出特定假设以捕获折返流的影响。 这种方法可以在开始新的模拟项目时快速响应生产问题。 该方法已应用于英飞凌德累斯顿晶圆厂的光刻操作的周期和容量分析。 给出了该模拟研究的结果。
周期时间限制容量的可衡量的改进
约翰·福勒(John Fowler),亚利桑那州立大学博士
史蒂文·布朗,赫尔曼·金,亚历山大·舒米格
英飞凌
抽象
这项研究使用基于仿真的分析来评估大批量,多产品半导体晶圆厂的操作实践,目的是寻找提高生产率的潜在领域,从而可以量化地提高晶圆厂的产能。 研究了参数设置,批处理,工具/操作员的奉献,批发布和调度规则。 分析显示,工厂当前的某些操作实践是有益的,而更改其他一些实践将使“受周期限制的产能”增加多达12%。 对该工厂进行潜在改进的重要机会在于实施严格的设置避免策略。 实际工厂中的第一个实施方案是放松光刻设备的投入,这有助于工厂将周期时间和库存减少25%。
将减少目标周期时间纳入资本计划流程
Navdeep S. Grewal,Timbur M. Wulf,Alvin C. Bruska
希捷科技
詹妮弗·罗宾逊(Jennifer Robinson),法学博士学位 Inc.
抽象
本文介绍了用于购买设备容量的集成静态容量和动态仿真分析方法的开发和应用。 该研究的目的是在位于明尼苏达州明尼阿波利斯的希捷科技公司的记录磁头晶圆制造厂中解决目标的循环时间目标。 较短的产品周期时间,再加上磁盘驱动器行业的竞争优势,使周期时间减少成为生产能力计划的最重要目标之一。 本文介绍了一种设备采购策略,其中静态容量分析用于确定每个工具组上具有较低松弛容量变量的初始设备集。 然后使用仿真分析来确定导致循环时间延迟的关键工具组。 希捷工业工程团队使用了仿真分析工具 Factory Explorer®来自 Wright Williams & Kelly, Inc. 进行周期缩短分析。 将这种有针对性的方法与传统的静态容量规划方法进行了比较,后者将全球应用20%或更多的备用容量缓冲区以实现相同的周期时间减少目标。 总体而言,针对性方法已被证明在最小化资本设备支出方面是有效的,并且在工厂现场也很有效。
有效实施半导体后端制造的周期时间减少策略
史蒂文·布朗,约尔格·多马施克,弗朗兹·莱布尔
英飞凌
詹妮弗·罗宾逊(Jennifer Robinson),法学博士学位 Inc.
抽象
使用离散事件仿真模型,进行了一项研究,以评估大批量半导体后端操作的当前生产实践。 总体目标是寻找提高生产率的潜在领域,这些领域可以共同减少60%的生产周期。 本文介绍了与组装,老化和测试操作分析有关的仿真方法和发现。 所确定的许多建议可以在工厂执行而无需额外费用。 最重要的改进机会是在测试方面,即系统约束。 此外,该模型对操作员人员配置的变化极为敏感,可以准确反映许多后端操作。 该模型显示,这些建议的累积影响是平均周期时间减少了41%,对总体目标做出了重大贡献。
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立即致电以获取更多信息 Wright Williams & Kelly, Inc. 自1991以来,提供用于生产力测量和增强的软件解决方案。